友典(Yo Den)のスリッターはシェア刃とレーザー刃に対応しています。
材料特性や仕上がり品質に応じて最適な方式を選定します。
詳しくは、「ロールスリット加工とは？ 大型ロールを使用可能なサイズにする方法」をご覧ください。

フレキシブルパッケージ（軟包装）は以下の工程で生産されます。

デザイン → 印刷 → ラミネート/コーティング → スリット → 巻取 → 製袋/成形 → 最終包装

各工程の役割や重要ポイントを知ることでトータル品質・生産性の向上につながります。
詳しくは、「軟包装（フレキシブルパッケージ）の製造工程ガイド」をご覧ください。

グラビア印刷とは、微細な凹部（セル）を彫刻した版胴にインクを保持し、そのインクを材料表面に転写する高精細な印刷方式です。
他の方式と比べた主なメリットは以下の通りです。

• 卓越した印刷品質
• 優れた色再現性
• 効率的な印刷速度
• 耐久性の高い版胴

精密な制御が必要なため、グラビア印刷機とスリッター機を組み合わせることで、フィルム印刷 → 加工 → 巻取までの一貫ラインが構築できます。
詳しくは「グラビア印刷とは？ 徹底解説」をご覧ください。

グラビアシリンダーとは、表面に微細なセルを彫刻し、インクを保持・転写することで高精細な印刷を行うグラビア印刷用の版胴です。
セルの深さや形状により印刷濃度・表現力が決まるため、精密な加工技術が求められます。
版胴の仕上がり精度は印刷品質を大きく左右し、同時に後工程の加工精度（スリット・巻取・包装）にも影響します。
詳しくは「グラビアシリンダーとは？」をご覧ください。

グラビア印刷プロセスは主に以下のステップで構成されます：

1.彫刻（Engraving）
印刷円筒にセル（溝）を彫刻し、インク保持形状を形成します。

2.校正（Proofing）
校正機を使い、彫刻・インク・色調を確認・補正します。

3.本印刷（Printing）
フィルムや基材に対してインクを転写し、本番印刷を行います。

これらの工程ごとに品質管理が重要で、適切な校正・検査を行うことで高精度な印刷結果を得ることができます。
また、印刷後の スリット加工・巻取加工 は次工程の効率・品質を左右するため、友典（Yo Den）のスリッター・巻取機と合わせて活用されることが多いです。
詳しくは、「グラビア印刷工程：彫刻、校正、印刷」をご覧ください。